真石漆施工中经常出现一些令人头痛的问题，如：颜色不均匀、饰面漆皮、起鼓脱落等等等一些列问题，现将施工中大家遇到的一些问题做出分析及预防措施总结如下：

   真石漆施工常见质量通病一：颜色不均匀

   原因分析：前后接搓部施工时间间隔太长；不是同一批骨料；面油不匀，收尾不好。

   预防措施：同一幅墙施工间隔不宜太长；同一批号石头漆材料尽量一次备足；滚面油要均匀，滚子一次不能沾面油太多，不能漏滚、漏收24h后再拆架前要注意检查。

   真石漆施工常见质量通病二：花纹不匀，花纹图案大小不一，局部才稠流下附，有明显的接搓。

   原因分析：骨料稠度改变，空压机压力变化，喷涂距离、角度变化都会造成花纹大小不一致；基层局部特别潮湿，局部喷涂时间过长，喷涂量过大、过厚，未及时向喷枪加骨料；基层表面有明显接搓，有斜喷、重喷现象，位在分格缝外接搓就停止操作，或虽然在分格胶带处接搓，但未遮挡，未成活部位溅上骨料，都会造成明显接搓。

   预防措施：基层应干湿一致，如基层表面有明显接搓，必须补平整，脚手架与墙面净距不小于30mm；控制好骨料稠度，专人搅拌，涂料要搅匀后使用，且使用过程中也要不断搅拌，空压机压力和喷头与墙面距离应保持基本一致；由专人加骨料，防止放空枪，局部成片浆、流坠，要及时除去重喷；喷涂要边疆作业，保持工作面软接搓，到仿砖胶带处停歇；未成活部位溅上的骨料及时清除，且有专人作遮挡。

   真石漆施工常见质量通病三：饰面漆皮、起鼓脱落。

   原因分析：基层表面不坚实，油污、粉尘、浮灰、杂物等未清理干净；新抹水泥砂浆基层湿度大，碱性也大，析出结晶粉末造成起鼓、起皮；基层表面太光滑，腻子强度低，造成涂膜起皮脱落。

   预防措施：刮底前要用刮子将基层表面扫净，不能有油污，浮灰等，且表面要平整；基层要干燥，含水率<10%，新抹水泥砂浆墙面养护期要达到要求ph值在7-10之间；外墙过干，夏季施工刮水泥底前可稍加湿润，然后施工；基层表面太光滑要适当敲麻，孔洞、小麻面可用107胶白水泥腻子刮平。

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